昆明GRC構件是建筑裝飾的選擇之一,GRC構件生產工藝分析

                      2021-09-25

                            昆明GRC構件被廣泛應用與建筑裝飾,那么你知道GRC構件的一些知識嗎?GRC構件是國外七十年代發明并廣泛應用的一種復合材料,它是由快硬硅酸鹽水泥和抗堿玻璃纖維摻入適量添加劑制成的一種新型復合材料。它集輕質、高強、高韌性和耐水、不燃、隔音、隔熱、易于加工等特性于一體,在建筑材料中擁有獨特的地位。主要應用于制作歐式建筑室內外裝飾構件以滿足歐式裝飾需要。

                             昆明GRC構件重量輕,強度高,韌性好,不龜裂,不脫層,抗火耐水,壽命長,無“三廢”污染,有利于環境保護。由于是分宜GRC構件水泥構件,不怕日曬雨淋,可露天存放,無需倉儲庫房投資,而且存放屋外,運輸車輛易進出,減少運雜費用,施工、安裝方便。

                      下文對昆明GRC構件生產工藝中應用最廣泛的噴漿法工藝在材料選用、設備以及生產過程等方面做一些經驗探討。

                        1昆明GRC構件材料選用

                        GRC產品的材料包括水泥、砂、玻璃纖維、水、顏料以及各種外加劑。

                        1.1水泥

                        水泥的選用沒有什么特別,凡符合國家標準GB-175的普通硅酸鹽水泥以及建材行業標準JC-714的快硬硫鋁酸鹽水泥都可以使用。值得一提的是,根據國內GRC制品行業標準JC-T940-2004中4.2條的要求,在使用硅酸鹽水泥時,必須摻入能吸收Ca(OH)2的消堿性材料或摻入丙烯酸乳液,但國際GRC協會的行業標準對此卻沒有明確要求。如果做有顏色的GRC構件產品,那么要選用白色水泥,選用的白色水泥性能要比較穩定,以免生產的產品出現色差。

                        1.2砂

                        砂的選用有嚴格規定,具體可參考JC-T940-2004中4.3條的規定。相對于國際GRC構件協會的行業標準來說,JC-T940-2004標準中對砂的含水量、硅石成分含量以及燒失量沒有明確要求。對生產白色或需加顏料的GRC構件產品,則需用白色石英砂代替普通砂。

                        1.3玻璃纖維

                        玻璃纖維是GRC構件產品的主要組成成分,它在GRC構件產品中的含量占GRC質量的4%—5%,是整個產品強度構成的核心成分,因此,它的好壞是關系到GRC產品耐久性的關鍵。玻璃纖維要維持自身的強度長期不變,其抗堿性能十分重要。早期的GRC產品不能得到廣泛推廣就是因為玻璃纖維的抗堿性能達不到標準,導致玻璃纖維在水泥產品中逐步變脆從而使產品失去強度。玻璃纖維抗堿性能的好壞直接體現是其二氧化鋯(ZrO2)的含量,二氧化鋯(ZrO2)含量越高,其抗堿性能也就越好。

                        目前國內行業規范JC-T940-2004中對使用硅酸鹽水泥的GRC構件產品,要求其玻璃纖維中二氧化鋯(ZrO2)的含量不小于16%,這個要求其實并不高,相比國際GRC協會規范最低19%的含量來說低了3個百分點。之所以這樣,我想是因為考慮到目前國內玻璃纖維生產水平的狀況而定的,這也就不難解釋為什么國內規范中要求在使用硅酸鹽水泥時,必須摻入能吸收Ca(OH)2的消堿性材料這樣的規定了。綜上所述,GRC構件廠家如果要生產品質好的GRC產品,在選擇玻璃纖維時要求生產廠家提供其二氧化鋯(ZrO2)的含量證明是很有必要的。

                        1.4水

                        水的選用一般用同攪拌混凝土相同標準的水即可,通常用的就是自來水。

                        1.5顏料

                        顏料是決定有色GRC構件產品外觀顏色耐久性和穩定性的關鍵,其選用也相當重要。根據我們的經驗,選用氧化鐵顏料是比較好的,因為氧化顏料具有以下優異的物理和化學性能。

                        1)耐堿:氧化鐵顏料在水泥、石灰等建筑材料中都非常穩定,并對水泥制品的風化不起作用,也不影響其強度。

                        2)耐酸:對一般弱酸、稀酸具有一定的穩定性。GRC構件產品表面處理時經常會用到稀鹽酸對表面進行酸面處理,以達到某種要求的效果,因此,氧化鐵顏料的耐酸性能很有效的滿足了GRC產品表面酸處理是對顏色造成的不利影響。

                        3)耐光耐候:氧化鐵顏料具有極佳的耐光耐候性能。GRC構件產品大多是用于外墻裝飾,因此此性能保證了GRC構件產品外觀顏色的耐久性。

                        1.6外加劑

                        GRC構件產品的外加劑有許多中,作用不一。有改善施工性能、有增加產品早期強度、有降低水泥堿性等等,生產時根據需要選用,并無定式。但值得注意的是,如果GRC構件產品中有鋼筋或其它用于固定產品的預埋鍍鋅鐵件,則應注意不要使用含氯化鈣成分的外加劑,以免加速預埋件的腐蝕。

                        玻璃纖維的抗堿性與其ZrO2的含量的關系

                        2昆明GRC構件設備

                        GRC構件噴漿法生產工藝中的生產設備相對來說比較簡單,主要包括:噴漿機、攪拌機、電子稱、彈簧狀滾筒和手持泥鏟等,其它輔助設備包括空氣壓縮機、外加劑定量儀等。其主要設備工作關系。

                       2.1噴漿機

                        噴漿機是GRC構件生產的最主要設備,主要由料斗、控制箱、導臂和噴槍組成,其中又屬噴搶最為主要和復雜,它是決定一臺噴漿機好壞的關鍵。因此,如何選用噴漿機主要就是如何選用噴槍。噴漿機和噴槍如圖3和圖4所示。

                        2.2攪拌機

                        攪拌機宜選用高剪攪拌設備,因為高剪攪拌能在較短的時間內使物料得到充分混合,從而縮短攪拌時間,提高工作效率。攪拌機如圖5所示。

                        2.3電子稱

                        電子稱的選用沒有特別要求,準備兩臺即可。一臺最小稱量50kg,精度±50g,用于稱量攪拌料;另一臺最小稱量500g,精度±1g,用于袋試驗石稱量玻璃纖維。

                        2.4彈簧狀滾筒

                        噴漿法施工的GRC構件產品不同于混凝土產品,不能振搗只能壓實。彈簧狀滾筒是GRC構件產品的壓實工具,有不同大小,用于不同場合。如圖6所示。

                        2.5其它工具

                        手持泥產工具用于將多余GRC構件漿料從產品中移除或在需要加厚的實心部位填料等。至于其它輔助設備就不在此一一舉明。

                        3昆明GRC構件生產過程

                        GRC昆明產品的生產過程可分為以下幾個步驟:①配比設計→②模具準備→③設備檢查及工具準備→④噴料攪拌→⑤噴漿機校準→⑥噴漿生產→⑦脫模、養護等幾個步驟。各步驟環環相扣,互為依托,缺一不可。

                        3.1配比設計

                        GRC構件的配比設計是GRC構件生產的先決條件,可依照產品設計強度要求按規范JC-T940-2004中所推薦的配合比進行調試,也可參照國際GRC構件協會規范中推薦的配合比進行,兩者的差別很小,只是國際GRC構件協會的配比設計中以GRC構件產品的抗彎極限強度大小分成了三個等級。表1和表2是國際GRC構件協會所推薦的配合比設計,僅供參考。

                        3.2模具準備

                        GRC構件的生產模具形式各異,根據產品的數量多少、形狀復雜程度、表面要求效果以及生產成本等可以使用木模、鋼模,GRC構件模、玻璃鋼模和硅膠模等,最主要是模具要滿足尺寸正確、精度符合要求、結構牢固。

                        3.3設備和模具檢查及工具準備


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